数字化采购与“人机料法环”

数字化工厂管理系统建设过程中，数字化采购是关键环节之一，我们通常用“人、机、料、法、环”这五个全面质量管理理论影响产品质量的主要因素来分析。工厂人都知道，任何工厂的数字化转型，最后都离不开这五个因素的转变。

一般用“4M1E”来作为简称，分别是人员（Man） 机器（Machine）  物料（Material）  方法（Method）、环境（Environment）。

人：指制造产品的人员；

机：指制造产品所用的设备；

料：指制造产品所使用的原材料；

法：指制造产品所使用的方法，包括工艺流程、；

环：指产品制造过程中所处的环境，包括温度、湿度、噪音等。

数字化采购主要与前四个要素关系密切。

（1）数字化采购与“人”

这五个重要要素里，“人”处于中心位置，没有人的存在，任何工厂及机器设备都无法运转。数字化工厂最后也离不开人，需要工人来执行关键操作，点巡检。

在数字化工厂管理系统建设过程与采购数字化过程中，人是最核心的位置。只有持续地改进人的素质，才有可能持续地改进活动或流程的素质，改进产品质量，改进组织的素质，改进体系的素质以及由它们结合而成的实体的素质。

只有素质好，专业技能强，具备数字化思维和技能的工人来操作机器，将原材料按照合理比例调配好，按照规定的数字化流程来进行生产，并且降低生产中的环境影响，企业才会得到良性发展。

所以在采购数字化的转型过程中，相关的采购部门、仓库部门、设备部门，从领导层、中间管理层、基层管理层，一直到一线员工都必须具备数字化的思维、技能和素质，并且在岗位职责、员工培训、绩效考核、薪酬激励上，根据数字化要求做相应安排，比如数据录入等。

（2）数字化采购与“机”

“机”指的是机器设备以及与数字化转型相关的硬件设施，比如传感器等。机器设备的管理分为三个方面：使用、点检、保养。

设备使用：就是要按照机器设备的特性和操作要求对操作者进行培训，以便他们能正确地操作和运用设备从事生产，这是设备管理中最为基本的部分；

设备点检：指用前、用后按照既定完成标准确认设备状态和性能，提前发现异常情况，避免非预期使用设备，是设备管理中的重点；

设备保养：是针对设备特性按既定时间区间对其进行大修，清洗，上油，以避免其恶化和延长使用寿命，它是设备管理中一个重要组成部分；

设备维修一般由三方或厂方来做，工厂内部主要做到设备运维即可。

数字化采购与“机”密切相关，因为采购的需求从机器设备发出。何时知道机器要更换备件？以往都是依靠人工判断，或者机器坏了去检修，造成设备利用率低下。我们需要用数字化手段监控机器设备的运行状态，用数字化手段记录设备点巡检和保养信息，才可以从事后维修转向预测维修，才能提前预测采购需求。

（3）数字化采购与“物”

物料包括生产来料及非生产性物料的管理，包括库存管理、物料变更、不良处理等。

库存管理包括物料的包装、物料的搬运、物料的识别、物料的保管、物料的领用。物料变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更。不良处理包括不良严重程度的区分、根据缺陷程度分级，以及不良品信息的收集、保存、纠正处理；

在“物”管理过程中，需要用到数字化的工具，在物料澄清、采购管理、仓库管理环节全面数字化。比如嘉岩供应链，通过iMRO目录采购系统、SCM供应链管理系统、iWMS智慧仓储系统，实现采购过程，从供应商管理，到采购管理，到仓库管理的全流程的数字化。

（4）数字化采购与“法”

法即企业生产制造，从拿到订单到向客户提供产品，各部门如何协调的有效方法，包括工艺流程、流程规范。比如有5S管理，TPM管理、精益生产管理等。

在工厂生产过程中，主要有作业排序、作业安排、机械使用、生产数据记录、生产进度计划等流程。

采购数字化转型的过程中，对于与采购相关的一套采购流程，需要根据数字化的要求进行升级的，比如物料的澄清流程、物料的录入流程、点巡检流程等等。

只有把流程规范了，企业才能收集到准确的数据，为经营决策提供依据和参考。

总结，采购数字化、数字化供应链乃至数字化工厂管理系统的建设，人是核心，离不开机、料、法的协同升级。